上海路桥钢筋直螺纹滚丝机-车丝机-绞丝机

钢筋直螺纹滚丝机的作业原理依据钢筋直径调整好滚丝机上的滚丝轮,剥肋刀片,然后用滚丝机上的钳子即将滚丝的钢筋固定好,滚动滚丝机机头行进的操控轮,机头将钢筋剥肋,三个滚丝轮对钢筋进行滚动揉捏,构成丝扣,然后反向滚动滚丝机机头行进的操控轮,退出机头。因为丝扣是揉捏出来的而不是车床车出来的,所以丝扣部分的强度要高于钢筋母材。钢筋直螺纹滚丝机DBG-40B型钢筋直螺纹滚丝机床首要用于建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头加工,是完结钢筋衔接的关键设备,可加工16-40mm的HRB335-HRB500级带肋钢筋。DBG-40B钢筋直螺纹机床的特色:1,一次性完结钢筋螺纹加工,加工螺纹的牙形丰满润滑。2,运用共同的螺旋升角技能,上丝简便方便,进步作业效率。3,调理盘优化,一次性调理滚丝巨细,刀架免替换。4,选用偏心轴规划,内齿盘调理,加工效率高。5,三点一线,同心度高,稳定性强6,钢筋完结轻松进给,机床滚丝后主动回车,每台日产600-900个丝头。7,可加工钢筋丝牙长度较长达:90mm 刀具重磨与替换 1.剥肋刀切削必定数量钢筋,刀刃会变钝,此刻应将剥肋刀拆下,将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(禁止磨刀刃顶面),装置后即可从头运用。 2.剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时,可替换新刀片。 3.滚丝轮滚轧必定数量的丝头后,因磨损牙形损坏,不能滚轧出合格丝头时,应该及时替换新滚丝轮。 4.在替换新的滚丝轮时,调整螺距的垫圈有必要装置正确,不然不能正常作业 。 钢筋直螺纹滚丝机运用注意事项 1.冷却液体有必要运用水溶性乳化冷却液,禁止运用油性冷却液,更不可用一般润滑油替代。 2.没有冷却液时禁止滚轧加工螺纹。 3.待加工的钢筋端部应平坦,有必要用无齿锯下料。且在端部500mm长度规模内应圆直,不答应曲折,更不答应将气割或切断机下料的端头直接加工。 4.在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。 5.滑道及滑块应定时整理并涂油。 6.铁屑应及时整理洁净。 7.冷却液体箱半月整理一次。 8.减速器应定时加油,坚持规则油位。 9.滚压机应定时进行保养。 10.机床的机壳有必要牢靠接地后再运用。